尾礦干排篩
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礦山尾礦是“單一礦少,綜合礦多”。天然礦石基本上都是多種礦物尾礦共生、伴生在一起的。過(guò)去,由于“單一開發(fā),丟棄處理其他”的資開采質(zhì)利用方式,大量共、伴生礦物資源未能回收,囤居在尾礦之中。礦山尾礦回收干排篩深腔行設(shè)計(jì),具有制砂率高、綠色制砂、出料均勻等優(yōu)勢(shì),性價(jià)比非常高,在雙電動(dòng)機(jī)配置,可根據(jù)施工需要通過(guò)柴油電動(dòng)機(jī)進(jìn)行操作,使工作效率提高一倍,縮短施工時(shí)間,增加設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)的處理量。未達(dá)到成品粒度要求的物料從振動(dòng)篩返回制砂機(jī)重新加工,形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按用戶的需求進(jìn)行組合和分級(jí)。如果選用干法生產(chǎn)工藝,可配備粗細(xì)粉分離機(jī)和除塵設(shè)備。
尾礦脫水回收設(shè)備可以達(dá)到不同的加工效果,有兩種處理方式,一種是制砂,一種是整形+制砂:損失量:如此資質(zhì)算來(lái),每年損失黃金達(dá)2.3噸以上,礦山尾礦制砂工藝簡(jiǎn)單、效益翻翻,尾礦制砂工藝流程圖。在全國(guó)有非常多的礦山尾礦處理案例,還有一部分為主體礦物,比如廣西某金礦:處理量:尾礦年處理量產(chǎn)生約19萬(wàn)噸,礦山尾礦制砂機(jī)如何選?多少錢?借助礦山尾礦處理設(shè)備新技術(shù),將尾礦再次利用,不亞于開啟一個(gè)新的礦廠,以石英石、方解石等為主的尾礦粒度較細(xì), 破碎、制砂、篩分處理與水泥生料資類質(zhì)似的尾礦燒制水泥,減輕了對(duì)環(huán)境的污染, 廢棄的尾礦轉(zhuǎn)變?yōu)槎钨Y質(zhì)源。
尾礦干排篩處理能力為40-365t/h。瀑落與中心進(jìn)料下處理能力為80-650t/h。山尾礦制砂當(dāng)做原材料只適合于50萬(wàn)噸以下的礦應(yīng)用。這類尾礦中的化學(xué)成分比較接近建筑所需的材料,因此可以制作原材料,提高尾礦綜合利用率。尾礦制砂工藝是由振動(dòng)給料機(jī)均勻地送到顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗破,粗破后的物料由皮帶輸送機(jī)送入到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎,破碎后放到制砂機(jī)中進(jìn)行細(xì)碎,細(xì)碎后的物料被輸送到振動(dòng)篩進(jìn)行篩分,達(dá)到成品粒度要求的物料被送入洗砂機(jī)清洗,清洗后由成品輸送帶輸出即為成品。
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