超細(xì)粉磨機
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超細(xì)粉磨機有小型振動球磨機和小型振動棒磨機等,屬于實驗室用，對物料的超細(xì)研磨設(shè)備。該機美觀新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，簡單實用，操作方便，工作效率高，磨細(xì)粒度均勻，是科研、教學(xué)、試驗、生產(chǎn)的優(yōu)選設(shè)備。該振動球磨機屬于中小型非易燃易易爆材料料粉磨設(shè)備，主要應(yīng)用于冶金、礦山建材、耐火材料、磨料、玻璃、陶瓷等行業(yè)的細(xì)料和超細(xì)料粉磨、金屬行業(yè)粉磨煅白。特別在化工染料、特種陶瓷、粉沫冶金和**耐火材料等產(chǎn)品生產(chǎn)中作原料的超細(xì)加工方面應(yīng)用廣泛。
超細(xì)粉振動磨粉碎機是利用傳動軸上仿心塊所產(chǎn)生的激振力矩使筒體作高頻振動(其振動強度為3-10g，g作為重力加速度)，依靠磨破介質(zhì)的強烈沖擊和研磨作用而將物料粉碎。該振動球磨機筒體可采用單筒、雙筒、三筒、四筒結(jié)構(gòu)，其組成主要由驅(qū)動電機、撓性聯(lián)軸節(jié)、隔音罩、機體、電機支架、底架、磨筒、激振器、襯板、磨破介質(zhì)和彈性支撐等幾部分。
1.驅(qū)動電機：為磨機振磨提供能量；制動裝置主要是防止共振避免損壞機器，這一工作是通過電機瞬間反轉(zhuǎn)來完成的；
2.撓性聯(lián)軸節(jié)（輪胎式聯(lián)軸器）：該聯(lián)軸器主要用來傳遞扭矩并解決激振器振動而電機不參振的聯(lián)接問題；
3.隔音罩：用來阻隔磨機工作時發(fā)出的噪音，以減少噪音對整個工作區(qū)的影響；
4.機體上緊固有磨筒，并裝配有激振器；
5.底架：通過彈性支撐把機體托起，并保持驅(qū)動電機與振動主體撓性聯(lián)接距離不變；
6.磨筒殼體：是磨機振磨的工作體，用以盛裝磨破介質(zhì)和研磨物。磨筒殼體由兩個平行的磨筒組成，每一個磨筒內(nèi)裝有耐磨襯筒，當(dāng)襯筒研磨損壞后，可取出更換；
7.襯板：緊貼于磨筒內(nèi)壁，用以保護磨筒，在磨筒內(nèi)振磨物料時，同時對磨筒內(nèi)壁也有較大磨損，在磨筒內(nèi)裝置易于更換的襯板，可提高整機的使用壽命；
8.磨破介質(zhì)：是磨機的研磨主體，用以對物料的沖擊研磨；
9.激振器：用以把電機的轉(zhuǎn)動力矩轉(zhuǎn)化為磨機的周期振動。激振器共有兩組，每組激振器由四個偏心塊與兩套滾動軸承組成。這四塊偏心塊中有兩個主偏心塊和兩個副偏心塊，其主副偏心塊之間的夾角可在0-90°之間任意調(diào)整。當(dāng)主副偏心塊夾角為0°時，此時2塊偏心塊完全重合，激振力，磨機的振動強度也，礦石的研磨作用；
調(diào)整激振力時，必須使每組偏心塊的夾角取向一致，否則將產(chǎn)生軸向扭振。此激振器的軸承，由于在高速偏心轉(zhuǎn)動中產(chǎn)生大量的熱能，因此在軸承座外圈設(shè)有冷卻水夾套。為了減少軸承發(fā)熱，冷卻水套必須充滿循環(huán)冷卻水，其冷卻水入口溫度不得高于20℃排出水溫度不得高于60℃，如果排出水溫度高于60℃時，應(yīng)加大冷卻水量。在裝配和維修時，要保持激振器軸有一定的軸向位移量。激振器的潤滑采用高滴點滾動軸承潤滑脂，不能采用普通潤滑脂。此激振器的軸承通常采用非標(biāo)準(zhǔn)游隙軸承。
10.彈性支撐：裝在四個支點上，每個支點有兩個彈簧，主要作用是使磨機機體處于彈性狀態(tài)，并基本隔絕機體振動時對底座的振動沖擊，從而減少磨機傳遞到地基上的動負(fù)荷。為了使磨機處于良好的工作狀態(tài)，可在彈簧支座的下面加調(diào)整墊片，此墊片是用來解決磨體（筒）水平度的安裝問題。每組彈簧在安裝過程中必須保證彈簧上、下接觸面的同軸度，其允差不超過2mm；
